머신 비전 기술은 정밀 제조 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다.

머신 비전은 높은 검출 정확도와 속도, 수동 검사로 인한 주관성 및 개인차를 효과적으로 방지할 수 있는 장점으로 인해 산업 검사 분야에서 점점 더 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 머신 비전 검사 기술은 부품 검사의 효율성을 크게 향상시키고 검사 데이터에 대한 데이터 통계 및 분석을 수행할 수 있습니다.

Ⅰ. 정밀 제조 산업의 머신 비전 시스템 기술 개발

머신 비전 시스템은 소비 과정에서 공작물을 감지하고 제품 결함을 찾는 데 널리 사용되며, 좋은 제품을 생산하고 비용을 줄이기 위한 이상적인 도구입니다.

정밀 제조 기술은 마진이 적거나 적은 생산에서 소비 기술을 총칭하는 용어입니다. 부품의 블랭크가 형성된 후 마진이 발생하고 부품의 정밀도는 블랭크가 가공된 후 서브미크론 수준입니다. 니어넷 성형 및 무결점 성형 기술, 초정밀 가공 기술 및 초고속 가공 기술의 포괄적인 통합입니다.

Near - 그물 성형 및 무결점 성형 기술은 전통적인 블랭크 성형 기술을 변형시켜 기계 제품의 블랭크 성형이 집중형에서 정제 된 유형으로 변형되어 내부 품질에 여유가 있거나 여유에 가깝습니다. 외부 품질은 결함이 없거나 거의 결함이 없습니다. 그리고 우수한 고속, 경량, 저비용 성형을 완성할 수 있습니다.

주물 성형, 소성 성형, 정밀 접합, 열처리 변형 등의 기술입니다. , 표면 개질, 고정밀 금형 및 기타 전문 분야.

Ⅱ. 제조에서 머신 비전 기술의 사용

(1) 측정. 일반적으로 길이, 직진도, 입체도, 수직도 등을 감지하는 데 사용됩니다.

(2) 감지. 높은 반복성으로 제품 결함 또는 결함을 빠르고 정확하게 감지할 수 있습니다.

(3) 위치 지정. 반도체 산업이 발전함에 따라 기존의 측위는 정확도와 속도 측면에서 요구 사항을 충족할 수 없으므로 머신 비전 기술을 적용하여 측위를 완료하는 경우가 점점 더 많이 사용됩니다.

다양한 신기술의 지속적인 개발과 산업의 수요 증가에 따라 머신 비전 기술은 그 효과를 잘 활용하고 그 기능을 향유하게 될 것이며, 반드시 제조업과 손을 잡고 목표를 달성할 것입니다. 윈-윈 상황.

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