머신 비전 시스템 설계의 기본 구조와 광원 선택의 기본 원리

Ⅰ. 머신 비전 시스템 설계의 기본 구조

(1) 머신 비전 시스템의 광원

현재 머신 비전 시스템에서 좋은 광원과 조명 계획은 전체 시스템의 성패를 좌우합니다. 광원과 조명 계획 간의 협력은 물체의 특성을 강조해야 하고 감지해야 하는 부분과 중요하지 않은 부분 사이에 분명한 차이가 있어야 합니다.

(2) 머신 비전 시스템의 광학 렌즈

광학 렌즈는 인간 눈의 수정체와 동등하며 매우 중요합니다. 머신 비전 시스템에서. 렌즈의 주요 성능 지표는 초점 거리, 조리개 계수, 배율, 인터페이스 등입니다.

(3) 머신 비전 시스템용 카메라

카메라는 원본 정보를 얻기 위한 머신비전 시스템의 가장 중요한 부분이며, 현재 CMOS 카메라와 CCD 카메라가 주로 사용되고 있다. 현재 CCD 카메라는 정밀함, 신뢰성 및 고화질로 인해 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

(4) 머신 비전 시스템용 사진 캡처 카드

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PC 기반 머신 비전 시스템에서 사진 캡처 카드는 카메라 사진을 제어하고 사진 캡처 및 디지털화를 완료하며 전체 시스템을 조정하는 중요한 장치입니다.

(5) 머신 비전 시스템용 비전 센서

머신 아키텍처 PC 기반 비전 시스템은 모듈화가 없고 특히 업계에서 널리 사용되는 PLC 인터페이스와 비교하여 설치가 불편하고 휴대성이 좋지 않습니다. 소프트웨어 및 하드웨어 개발의 관점에서 산업적 요구에 보다 적합한 머신 비전 구성 요소가 필요합니다.

(1) 검출된 제품의 특성에 따라 선택

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① 일반적으로 광원의 크기는 제품의 크기보다 크므로 빛이 제품 전체를 덮을 수 있습니다.

② 선택한 광원의 모양이 제품의 모양에 가깝기 때문에 전체 제품 영역의 광도를 동일하게 만들 수 있습니다.

③ 머신비전의 광원색은 검출대상이 배경과 일정한 대비를 이루도록 하여야 한다. 카메라 아래에서 대상 제품 영역의 색상에 가까운 광원을 사용하면 해당 영역이 더 높은 회색으로 표시될 수 있고 그렇지 않으면 더 낮은 회색으로 표시됩니다.

④ 제품의 표면에 반사가 심할 경우 균일도가 좋은 그림자가 없는 광원을 선택하고, 특징이 명확하지 않은 경우 지향성이나 평행도가 좋은 광원을 선택할 수 있습니다.

(2) 기관 요구 사항에 따라

머신 비전의 광원은 장비의 설치 공간 요구 사항을 충족해야 합니다. 생산 라인이 빠르면 더 높은 밝기의 광원을 선택해야 합니다. 특수한 환경(습도,고온)에서는 광원 기능(방수,방열)을 고려해야 합니다.

(3) 모의고사< /p>

머신 비전의 광원은 유용한 대비를 생성하고 각 영역의 균일성을 보장할 수 있습니다. 일반적으로 정방행렬과 검출영역의 배경에는 255 계조에 가까운 피크값이 있다. 이 때 일반적으로 콘트라스트가 가장 높다. 광원의 밝기를 높이거나 낮추면 명암 차이에 영향을 줍니다.

좋은 비교 사진이 있을 때마다 감지 대상을 모든 위치에 배치해야 합니다. 실제 환경에서 안정성을 보장하기 위해 사진이 동일한지 확인하기 위해 시야에 위치합니다.